WIG-Orbitalschweißmaschinen spielen beim Schweißen von Rohren und Rohrleistungen in Industrien wie z. B. Pharma, Luft- und Raumfahrt, Brauerei, Lebensmittel /Molkerei / Getränke, Wärmetauscherherstellung, Kernkraft, Petrochemie, Halbleiter und Abwasserbehandlung eine große Rolle.
Orbitalschweißmaschinen ermöglichen jedes Mal eine nahezu identische Schweißnaht. Der Automat kann Schweißnähte besser als die Hand ausführen, da er sich leichter um das Werkstück bewegen kann, wodurch Schweißnähte mit besserer Qualität entstehen. Orbitalschweißsysteme kommen zum Einsatz, wenn wiederholt eine präzise, identische Arbeit benötigt wird.
Orbitalschweißsysteme verwenden einen Computer/Mikroprozessor, der das Programm zum Ausführen von Schweißnähten enthält. Da der Computer die Schweißnähte automatisch ausführt, bleibt kaum Raum für Fehler. Der Mikroprozessor kann Schweißnähte jedes Mal identisch ausführen.
Bei einer Orbitalschweißmaschine wird die Maschine kontinuierlich 360 Grad um das Metallwerkstück gedreht, während das Metall statisch bleibt. Das ist ideal zum Ausführen von Schweißarbeiten an Rohren und Rohrleitungen. Orbitalschweißsysteme verwenden WIG- (Wolfram-Inertgas) Schweißen, um automatische Rundnähte zu erzeugen.
Warum brauchen wir Orbitalsysteme?
Orbitalsysteme ermöglichen jedes Mal eine nahezu identische Schweißnaht. Der Automat kann Schweißnähte besser als die Hand ausführen, da er sich leichter um das Werkstück bewegen kann, wodurch Schweißnähte mit besserer Qualität entstehen.
Abgesehen davon, dass diese Systeme bessere Schweißnähte ausführen, weil sie automatisch sind, bereiten sie auch weniger Sorge in Bezug auf die Sicherheit. Wenn eine Maschine die Schweißnähte ausführt, ist kein Schweißer den Gefahren des Schweißens ausgesetzt. Bei Verwendung von Fülldraht über viele Lagen ist auch ein mehrlagiges Schweißen möglich.
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